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                    金屬等離子表面處理機清洗原理

                    Apr. 02, 2024

                    對于金屬表面的處理,目前已經(jīng)相對比較成熟,處理方式一般包括物理和化學(xué)的方法,物理的方法包括打磨、拋丸和噴砂等,通過(guò)物理的方法對金屬表面進(jìn)行處理,可以起到增加金屬表面粗糙度的效果;化學(xué)的方法比較多,包括有機溶劑的清洗、超聲處理、強酸或強堿的處理、氧化法以及磷化法處理、硅烷偶聯(lián)劑處理、等離子處理、電暈處理和陽(yáng)極處理等,其中有機溶劑的清洗和超聲處理能夠清洗金屬的表面,強酸或強堿的處理還能夠腐蝕掉金屬表面的污垢;而氧化法和磷化法是在清洗的基礎上對金屬表面進(jìn)行更進(jìn)一步的處理,氧化法是在金屬表面生成一層活性高的氧化層,以便于粘合界面的化學(xué)鍵反應,而磷化法是通過(guò)磷化液對金屬表面處理,然后在金屬表面形成微小晶體,更有利于粘合;對于等離子表面處理則是通過(guò)在金屬表面形成活性高的反應基團,以此來(lái)更有利粘合界面的化學(xué)鍵合。

                    金屬等離子表面處理機清洗原理

                    等離子體清洗是利用等離子表面處理機產(chǎn)生的等離子體與金屬工件表面、污染物相接觸時(shí)產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應,促使工件表面污染物脫附或蒸發(fā),從而達到金屬工件表面污染物去除目的,是一種典型的干式清洗技術(shù)。由于等離子體清洗并不需要采用任何的化學(xué)試劑和清洗溶液,因而能夠有效地避免傳統濕法清洗中清洗液排放所造成的環(huán)境污染問(wèn)題。

                    金屬的表面有可能存在污垢、油污,當工作介質(zhì)為壓縮空氣或者氧氣時(shí),在單一成分的有機油污清洗中,等離子體中的激發(fā)態(tài)活性氧原子起主要作用,是氧分子經(jīng)高能電子的碰撞分解而來(lái)的,與有機污染物反應如下:

                    CxHyOz+O*→H2O+CO2+CO

                    在清洗過(guò)程中,等離子體作用于有機物中的C—H鍵,使油污分解,生成二氧化碳和水。由于等離子體中存在活性基團,在清除表面污染物后,還能改善基板材料的潤濕性和黏結性,對后續需要涂漆、電鍍等的金屬材料具有很強的適用性。

                    等離子表面處理后還可以使金屬表面產(chǎn)生一定的粗糙度變化。這些微刻蝕可以增大粘接面積,產(chǎn)生機械互鎖,能夠明顯提升金屬工件的粘接強度,更有助于膠黏劑粘合。

                    綜上所述:等離子表面處理機利用壓縮空氣將等離子體噴向金屬表面,對金屬表面清潔或產(chǎn)生粗糙表面,從而提高粘接強度,具有環(huán)境影響小,效率高等優(yōu)點(diǎn)。等離子表面處理機可重復性強,所需設備和運行成本比較低,而且操作靈活簡(jiǎn)單,可以實(shí)現對金屬表面的整體或某些局部及復雜結構的清洗,有些經(jīng)過(guò)等離子體清洗后的表面性能還可以得到改善。

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